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John Tian
Hunan Shangge Chemical CEO
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Herstellung von Bariumcarbonat: Einfache Schritte und große Produktion

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Herstellung von Bariumcarbonat: Einfache Schritte und Produktion im großen Maßstab

Was ist Bariumcarbonat?

Bariumcarbonat mit der chemischen Formel BaCO₃ ist ein weißes Pulver aus der Familie der Erdalkalimetallcarbonate. Es wird häufig in der Keramik-, Glas-, Ziegel-, Elektronik- und Feuerwerksindustrie verwendet und ist ein wichtiger Rohstoff in der chemischen Industrie.

Wichtige Punkte zur Herstellung von Bariumcarbonat

Die Herstellung von Bariumcarbonat erfordert geeignete Rohstoffe und Verfahren, die hauptsächlich in folgende Kategorien unterteilt werden: Laborsynthese Und industrielle Produktion.

Warum ist die Herstellung von Bariumcarbonat eine Herausforderung? (Problem)

  1. Sicherheitsrisiken: Bariumverbindungen sind giftig. Rohstoffe wie Bariumchlorid, Bariumsulfid oder Bariumnitrat können bei unsachgemäßer Handhabung durch Kontakt oder Einatmen die menschliche Gesundheit schädigen.
  2. Ausrüstungs- und Prozessanforderungen: Einige Methoden erfordern spezielle Geräte wie Brennöfen, Brennöfen oder Filter und können eine Hochtemperaturbehandlung, die Entstehung schädlicher Gase wie Schwefelwasserstoff oder die Entsorgung industrieller Abfälle beinhalten.
  3. Dilemmata der Qualitätskontrolle: Unsachgemäße Betriebsabläufe können zu Produkten geringer Reinheit führen, die Nebenprodukte wie Natriumsulfid oder giftigen Staub enthalten, was die Leistung nachgelagerter Produkte (z. B. Keramik, Glas) beeinträchtigt.

Warum ist der Vorbereitungsprozess wichtig? (Auswirkungen)

  • Durch unsachgemäßen Betrieb entsteht Bariumcarbonat von geringer Reinheit, das die Qualitätsanforderungen für Keramik, Glas usw. nicht erfüllt.
  • Das Austreten von Bariumsalz kann zu Gesundheitsrisiken und sogar zu wirtschaftlichen Verlusten oder zur Abwanderung von Kunden führen.
  • Korrekte Vorbereitungsverfahren und -prozesse sind für die Gewährleistung der Produktqualität und -sicherheit von entscheidender Bedeutung.

Unsere Lösung (Lösung)

Hunan Shangge Chemical Co., Ltd. ist ein renommierter Hersteller von Bariumcarbonat mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung und dem Großhandel von Bariumnitrat und Bariumcarbonat. Unsere Vorteile:

  • Hochreine Produkte mit vollständiger Qualitätskontrolle;
  • Sichere und konforme Produktionsprozesse;
  • Schnelle Lieferung, individuelle Bestellunterstützung und professioneller technischer Service.

1. Sicherheit geht vor: Vorsichtsmaßnahmen bei Bariumverbindungen

  • Schutzmaßnahmen: Tragen Sie Handschuhe, Schutzbrillen und Masken, arbeiten Sie in einer belüfteten Umgebung und entsorgen Sie chemische Abfälle ordnungsgemäß.
  • Besondere Erinnerung: Bariumcarbonat hat eine geringe Wasserlöslichkeit, aber lösliche Bariumsalze wie Bariumnitrat und Bariumchlorid sind giftiger und erfordern besondere Vorsicht.

2. Methoden zur Herstellung von Bariumcarbonat

A. Laborsynthese: Fällung aus löslichen Salzen

Benötigtes Material:

  • Bariumchlorid (BaCl₂), Natriumcarbonat (Na₂CO₃) oder Ammoniumcarbonat, Wasser;
  • Becher, Glasstäbe, Filterpapier, Trichter, Trockenschränke, Waagen.

Schritt-für-Schritt-Verfahren:

  1. Lösungsvorbereitung: Bariumchlorid und Natriumcarbonat jeweils in Wasser auflösen.
  2. Mischreaktion: Gießen Sie die beiden Lösungen in dasselbe Becherglas und rühren Sie, bis sich ein weißer Niederschlag aus Bariumcarbonat bildet.
  3. Filtration: Filtern Sie die Mischung mit Filterpapier, um den Niederschlag abzutrennen.
  4. Waschen: Spülen Sie den Niederschlag mit klarem Wasser ab, um Verunreinigungen zu entfernen.
  5. Trocknen und Mahlen: Trocknen Sie den Niederschlag bei niedriger Temperatur und mahlen Sie ihn zu Pulver.

Chemische Reaktionsgleichungen:

Klartext

BaCl₂(aq) + Na₂CO₃(aq) → BaCO₃(s) + 2NaCl(aq) Ba(NO₃)₂ + Na₂CO₃ → BaCO₃ + 2NaNO₃  

(Dies gehört zur Doppelverdrängungsreaktion oder Niederschlagsmethode.)

B. Industrielle Produktion: Baryt (Bariumsulfat)-Kalzinierungsverfahren (Soda-Verfahren/Schwarzasche-Verfahren)

Kernschritte:

  1. Reduktion von Baryt:
    • Rohstoffe: Baryt (BaSO₄) reagiert bei hohen Temperaturen in einem Ofen mit Kohle: KlartextBaSO₄(s) + 2C(s) → BaS(s) + 2CO₂(g)
      Erzeugt Bariumsulfid (schwarze Asche).
  2. Auslaugung: Mischen Sie Bariumsulfid mit Wasser, um eine Bariumsulfidlösung zu erhalten.
  3. Fällung:
    • Natriumcarbonat (Soda) hinzufügen: KlartextBaS(aq) + Na₂CO₃(aq) → BaCO₃(s) + Na₂S(aq)
    • Oder Kohlendioxidgas einführen: KlartextBa(OH)₂(aq) + CO₂(g) → BaCO₃(s) + H₂O(l)
  4. Filtration, Waschen und Trocknen: Den Niederschlag mit einer Filterpresse abtrennen, das Natriumsulfid auswaschen und das Bariumcarbonat trocknen.
  5. Schleifen: Mahlen Sie den Feststoff zu Pulver für Keramik, Glas usw.

Industrielle Ausrüstung: Baryt, Kohle/Erdgas, Soda, Brennöfen, Auslaugtanks, Filterpressen, Trockner usw.

3. Methodenvergleichstabelle

IndikatorLaborfällungsmethodeIndustrielle Soda-Asche-Methode
RohstoffeBaCl₂ + Na₂CO₃BaSO₄ + C + Na₂CO₃/CO₂
Wichtige SchritteLösen, Mischen, FiltrierenOfenreduktion, Laugung, Fällung, Trocknung
ProduktionsmaßstabGramm in KilogrammTonnen oder mehr
Reinheit>99%98-99.5%+ (muss gewaschen werden)
NebenprodukteNaCl, WasserNa₂S, H₂O, CO₂, Schlacke
AusrüstungBecher, TrockenschränkeÖfen, Filterpressen, Trockner
SicherheitsrisikenAustritt giftiger SalzeSchwefelwasserstoffgas, Hochtemperaturschlacke

4. Reinigung von Bariumcarbonat

  • Methoden: Mehrfaches Waschen, Umkristallisieren, Präzisionsfiltration, temperaturkontrolliertes Trocknen, kombiniert mit chemischer Analyse zur Reinheitsprüfung.
  • Branchenanforderungen: Für High-End-Bereiche wie die Elektronik wird hochreines Bariumcarbonat mit extrem niedrigem Schwefel- und Eisengehalt benötigt.

5. Anwendungen von Bariumcarbonat

  • Keramik (Fliesen, Glasuren), Glas (Färben und Polieren), elektronische Geräte, Ziegelherstellung, Feuerwerk usw.

6. Prozesssteuerungsdaten

VerfahrenEnergieverbrauchReinheitNebenprodukteSicherheitsrisikenErtrag
LaborniederschlagNiedrig>99%NaClToxizität löslicher Bariumsalze>95%
Industrielles SodaHoch (Ofen)98-99.5%+Na₂S, CO₂ usw.Gase, hohe Temperaturen, Staub>95%

7. Warum sollten Sie sich für Hunan Shangge Chemical entscheiden?

  • Schmerzpunkte: Bedarf an sicherem und hochreinem Bariumcarbonat und Bariumnitrat, um Produktionsprobleme durch verunreinigte Produkte zu vermeiden.
  • Vorteile: Hochreine Produkte, schnelle Lieferung, kundenspezifische Produktion, Großhandelspreise und professioneller technischer Support machen uns zu einem führenden Hersteller in der anorganischen Synthese.

Abschluss

  • Laborvorbereitung: Lassen Sie Bariumchlorid mit Natriumcarbonat reagieren, gefolgt von Filtration, Waschen und Trocknen.
  • Industrielle Produktion: Baryt reduzieren, auslaugen, ausfällen, trocknen und mahlen; bei der Produktion im großen Maßstab muss auf Sicherheit und Energieverbrauch geachtet werden.
  • Hunan Shangge Chemical bietet Komplettlösungen von der Produktion bis zum Großhandel und unterstützt Kunden dabei, effizient hochwertiges Bariumcarbonat zu erhalten.

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Methoden zur Herstellung von Bariumcarbonat

Methoden zur Herstellung von Bariumcarbonat

Ein Vergleich von Labor- und industriellen Syntheseansätzen

Methodenvergleich

Laborfällungsmethode

Ausgangsstoffe: Lösliches Bariumsalz (z. B. BaCl₂) + lösliches Carbonat (z. B. Na₂CO₃)

Primäre chemische Reaktion: Ba²⁺(aq) + CO₃²⁻(aq) → BaCO₃(s)

Wichtige Schritte: Lösen, Mischen, Filtern, Waschen, Trocknen

Typischer Maßstab: Gramm in Kilogramm

Hauptnebenprodukte: Natriumchlorid (NaCl) (bei Verwendung von Na₂CO₃)

Industrielle Methode (Baryt/Soda)

Ausgangsstoffe: Baryt (BaSO₄) + Kohle/Erdgas + Soda (Na₂CO₃) oder CO₂

Primäre chemische Reaktionen:
1. BaSO₄ + C → BaS + CO₂
2. BaS + Na₂CO₃ → BaCO₃ + Na₂S

Wichtige Schritte: Reduktion (Ofen), Laugung, Fällung, Filterung, Waschen, Trocknen

Typischer Maßstab: Tonnen

Hauptnebenprodukte: Natriumsulfid (Na₂S), Schwefelwasserstoff (H₂S), Kohlenmonoxid (CO), Schlacke, CO₂

⚠️ Sicherheitshinweis

Bariumverbindungen können giftig sein. Tragen Sie bei der Herstellung von Bariumcarbonat stets geeignete Schutzausrüstung wie Handschuhe und Augenschutz und arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich. Bei dem industriellen Prozess entstehen gefährliche Gase wie Schwefelwasserstoff (H₂S), die spezielle Handhabungs- und Sicherheitsmaßnahmen erfordern.

Prozessvergleichsmetriken

Industrieller Prozessablauf

1. Reduktion 2. Auslaugen 3. Niederschlag 4. Filtern 5. Trocknen

Energieverbrauch nach Prozessschritt

Typischer Reinheits- und Ertragsvergleich

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